Diepstansdelen zijn metalen onderdelen die worden gevormd door meerdere rekprocessen. Ze worden gekenmerkt door grote diepte, complexe vorm en sterke integriteit.
Merk: S-SEN
In het tijdperk van sterk geïntegreerd industrieel ontwerp overstijgen de diepstansonderdelenoplossingen van S-SEN conventionele stempelprocessen. Door materiaalmechanica, matrijstechniek en precisiecontrole naadloos te integreren, transformeren we tweedimensionale platen in driedimensionale structuren met opmerkelijke verhoudingen tussen diepte en diameter. Als uw vertrouwde ‘specialist op het gebied van dieptrekoplossingen’ streven wij ernaar uitzonderlijke waarde te leveren via deze baanbrekende aanpak.
Parametertabel metaalverwerking
|
Parametercategorie |
Specificaties parameters |
Opmerkingen |
|
Toepasselijke materialen |
Dieptrekstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering enzovoort |
De tolerantievereisten voor de materiaaldikte zijn streng |
|
Materiaal dikte |
0,3 mm - 4,0 mm |
Afhankelijk van het materiaal en de diepteverhouding |
|
Maximale verwerkingsafmetingen |
diameter≤300mm |
Aanpasbare ontwikkeling |
|
Maximale verhouding tussen diepte en diameter |
≤3 : 1 |
Toonaangevend niveau |
|
dimensionale nauwkeurigheid |
±0,05 mm |
Bereik een hogere nauwkeurigheid |
|
oppervlakte kwaliteit |
Geen krassen, geen spanningen |
Gebaseerd op professionele mal en smering |
|
leven sterven |
500.000-1 miljoen |
Afhankelijk van het materiaal en de complexiteit |
|
Vervolgproces |
Snijkant, gat omdraaien, tikken, lassen, galvaniseren, spuiten enzovoort |
Diensten op aanvraag |
We zijn bedreven in het maken van diepstempelonderdelen. Bekwaam in de verwerking van verschillende speciale dieptrekmaterialen, waaronder dieptrekstaal (SPCE/DC04/DC06), roestvrij staal (304/430), aluminiumlegering (1050/3003), puur koper, messing, enz., en kunnen het beste materiaalschema aanbevelen op basis van uw functionele vereisten.
We hebben een professioneel team dat zich bezighoudt met het ontwerpen en vervaardigen van matrijzen, waarbij gebruik wordt gemaakt van CAD/CAE-simulatieanalyse om het stempelproces te optimaliseren, de levensduur van de matrijs en de precisie van de onderdelen te garanderen en de consistentie van de productkwaliteit fundamenteel te garanderen.
Hoewel er matrijzen nodig zijn, biedt het een groot kostenvoordeel bij de productie van middelgrote tot grote batches. De eenheidskosten nemen exponentieel af met de toename van de productie, wat een ideale keuze is voor massaproductieprojecten.
